При нарушении наружной гидроизоляции образуются протечки в заглубленных помещениях или резервуарах.
Их устраняют методом инъектирования

ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ

УСТРАНЕНИЕ АКТИВНЫХ ПРОТЕЧЕК ИНЪЕКТИРОВАНИЕМ

главная / ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ

Производство в Москве

Собственное производство и лаборатория

Подбор решений

Консультирование, подбор материалов для Вас

Персональный подход

Выгодная стоимость и система скидок для каждого

Гарантия качества

Надежность и долговечность наших покрытий

СИЛОР-УЛЬТРА КМК (м) - ГИДРОАКТИВНАЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ИНЪЕКЦИОННАЯ СМОЛА

При контакте с водой активно расширяется и образует прочную эластичную пену, что позволяет использовать его

для срочного ремонта и ликвидации напорных протечек
для заполнение как малых, так и особенно больших объёмов, пустот
для герметизации трещин, через которые фильтруется вода
хорошая адгезия к металлу, бетону и пластику
однокомпонентный состав с катализатором не содержит растворителей.

Оставить заявку

СИЛОР-УЛЬТРА КМК - ДВУХКОМПОНЕНТНАЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ИНЪЕКЦИОННАЯ СМОЛА

После полимеризации образует прочный эластичный полимер, что позволяет использовать его

для долговременной герметизации статичных и подвижных трещин, дефектов, пустот в бетоне при ликвидации протечек;
для горизонтальной отсечки капиллярного подъема влаги;
для заполнения пустот в строительных конструкциях;
для герметизации дефектов строительных конструкций подвергающихся ударным, динамическим, и вибрационным нагрузкам.

Оставить заявку

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ ПОД ИНЪЕКТИРОВАНИЕ

Подготовка основания. Откачать воду (при наличии). Разметка инъекционных центров осуществляется в шахматном порядке, расстояние между соседними центрами инъектирования по горизонтальной оси составляет 250-300 мм. Расстояние между соседними рабочими осями 300 мм.
Бурение шурфов производится под одним наклоном к рабочей поверхности 30-45°. Глубина бурения составляет около 2/3 толщины элемента конструкции.
После бурения шурфов производят очищение сжатым воздухом от частиц бетона и пыли. Также в шпуры заливают воду для усиления реакции с инъекционным составом.
Производится установка (вкручивание пакера ключом) и закрепление пакера. Основное условие при выборе длины пакера – это возможность его прочного закрепления в отверстии.

Оставить заявку

ПРОВЕДЕНИЕ ИНЪЕКТИРОВАНИЯ

Работы проводятся последовательно, в заранее определенном направлении, вдоль горизонтальных осей.
В выбранный пакер производится закачка рабочего состава при помощи установки для инъектирования.
При выполнении инъектирования, соседние пакера, временно, находятся без верхнего штуцера с обратным клапаном.
Инъектирование прекращается в случае повышения или поддержания давления на манометре рабочего трубопровода более 100 Бар, более 3-х минут. Так же инъектирование прекращается в случае увеличенного расхода рабочей композиции без повышения давления в рабочем трубопроводе. В таком случае, в данной зоне, выполняется повторное инъектирование.
Средний расход полимерной композиции определяется опытным путем и может составить в пересчете на 1 инъекционный центр 0,300-1,000 кг.
Контроль насыщения бетонной структуры осуществляется по выходу рабочего состава из соседнего пакера. При наблюдении выхода состава из соседнего (2) пакера, предыдущий (1) блокируется. Дальнейшее инъектирование производится через пакер(2), из которого наблюдался выход рабочего состава и т.д.
Завершение работы.
Через каждые 30-40 минут работы насос и рабочие трубопроводы промываются растворителем (ацетон, уайт-спирит, 646). Средний расход промывной жидкости 4,5 литра на 25 пакеров.
Завершающий этап инъекционных работ.
Удаление пакеров. В случае прочного крепления пакера, его допускается не удалять. Достаточно сбить выступающую часть молотком на излом.
Полость шпура и поверхность вокруг него заполняется цементно-песчаным раствором с добавкой Силор-Ультра Т.

Оставить заявку